自1985年進入中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司工作，程志就和化工建筑安裝結(jié)下了不解之緣。30多年來，他從一線技術(shù)員到工程師、副主任工程師、主任工程師，再到部門副主任、主任、公司副總工程師。先后直接參與并組織實施了數(shù)十項大型國家、省重點項目施工組織設(shè)計、施工方案及工法標(biāo)準(zhǔn)的編制會審和指導(dǎo)工作，為項目的順利實施提供了堅實可靠的技術(shù)支撐和保障。其科研創(chuàng)新成果多次獲得國家和省大獎，施工工法獲2014年度國家級工法。他本人也被評為“安徽省勞動模范”，并享受國務(wù)院特殊津貼。
自參加工作后，程志一直在公司基層從事施工技術(shù)管理工作，直接組織了多套大型項目施工。他設(shè)計制作的“80噸／28.5米門式桅桿”和“150噸／50米門式桅桿”，對現(xiàn)場中、小型設(shè)備吊裝具有很好的實用性；設(shè)計制作的“短樁壓重式錨點”獲部級成果獎、“雙鋼轉(zhuǎn)排定點轉(zhuǎn)向”成套施工技術(shù)獲省“五小”發(fā)明獎。
近年來，隨著煤化工、石油化工行業(yè)的迅猛發(fā)展，化工裝置中的超重、超長設(shè)備越來越多，而且業(yè)主對超限設(shè)備整體吊裝越來越重視。程志根據(jù)公司的實際情況，結(jié)合現(xiàn)有的大件吊裝施工技術(shù)，以項目為依托，2006年主持開發(fā)了一套“2000t/110m雙塔式低塔架自平衡液壓提升裝置和吊裝工藝”，先后在公司承建的大唐國際多倫年產(chǎn)46萬噸／年煤基烯烴項目殼牌氣化裝置、呼倫貝爾金新化工50萬噸/年合成氨80萬噸/年尿素項目兩洗裝置、寧夏捷美豐友大化肥40萬噸/年合成氨裝置等項目建設(shè)中得到成功應(yīng)用，該工藝方法獲國家級工法和專利金獎。為滿足不斷變化的市場需求，2011年程志又主持研發(fā)了一套“4000t/100m門式液壓提升裝置”，并于2012年在中煤圖克200萬噸/年合成氨、350萬噸/尿素項目上運用成功。他主持研發(fā)的液壓提升裝置和起重吊裝工藝技術(shù)為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，對化工行業(yè)中大型及超大型設(shè)備吊裝技術(shù)的發(fā)展起到了積極的推動作用。
擔(dān)任公司副總工程師后，程志在公司技術(shù)管理工作中采取了一系列行之有效的措施，有力推動了公司的技術(shù)進步。他以企業(yè)技術(shù)發(fā)展、現(xiàn)場需求為目標(biāo)，加強技術(shù)信息收集的基礎(chǔ)工作，注重收集與本專業(yè)相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具信息，為公司科學(xué)制訂技術(shù)創(chuàng)新計劃和中長期技術(shù)創(chuàng)新規(guī)劃奠定基礎(chǔ)。同時，他在技術(shù)管理工作中要求做好技術(shù)、經(jīng)濟一體化，廣泛開展以降低工程成本為中心的技術(shù)革新和施工工藝改進活動，并注重技術(shù)工作的總結(jié)，從總結(jié)中發(fā)現(xiàn)技術(shù)措施的不足，準(zhǔn)確制定技術(shù)改進和技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)，促進技術(shù)成果積累及轉(zhuǎn)化，增強企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)贏得更多的利潤。
2016年以來，程志又組織開發(fā)了起重吊裝輔助軟件，該軟件是面向未來設(shè)備吊裝智能化所開發(fā)的一款輔助軟件，可實現(xiàn)吊車自動選擇、吊耳及設(shè)備受力有限元分析、吊裝過程三維動畫模擬等多種功能，便于現(xiàn)場技術(shù)人員科學(xué)編制吊裝方案，提高工作效率，降低成本。目前該軟件已進入調(diào)試階段，不久就能在現(xiàn)場推廣應(yīng)用。
(記者 李東華 編輯 湯寧)
