——淮南東辰集團國家級大宗煤電固廢物綜合利用產(chǎn)業(yè)集聚基地見聞
有位固廢利用專家這樣說過，“世界上沒有垃圾，只有放錯地方的資源。工業(yè)固體廢棄物綜合利用，既是轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的現(xiàn)實需要，也是突破資源環(huán)境制約的必然選擇�！�
到過煤礦的人都知道，作為煤炭工業(yè)廢棄物的煤矸石一直是煤礦生產(chǎn)企業(yè)最頭痛的事。它不僅堆放起來占用大量土地，造成土地資源浪費，還嚴重污染環(huán)境。如今在淮南，煤矸石成了生產(chǎn)環(huán)保墻材的原材料，變成了“香餑餑”。
日前，記者走進淮南東辰集團國家級大宗煤電固廢物綜合利用產(chǎn)業(yè)集聚基地——鳳臺縣丁集產(chǎn)業(yè)園區(qū)淮南博羅環(huán)保建材有限公司雄淮分公司生產(chǎn)車間，看到伴隨著機器的“咔咔”聲，多臺智能碼磚機器人正井然有序地將傳輸帶上的磚坯子搬運至旋轉隧道窯軌道內(nèi)碼列整齊，等待燒結成磚。
隨著烘干、排潮、預熱、焙燒、冷卻等一系列工藝流程，一塊塊煤矸石燒結磚火熱“出爐”，一輛輛貨車快速裝載，將環(huán)保磚運向四面八方，整個生產(chǎn)運行盡在眼底。
“消化”廢渣 “孕育”生態(tài)
如何變廢為寶，近年來，淮南東辰集團將煤矸石等工業(yè)固體廢棄物綜合利用，“消化”廢渣，“孕育”生態(tài)，并建立固廢綜合利用研發(fā)基地，變“廢”為“寶”，實現(xiàn)對工業(yè)廢棄物“吃干榨盡”。
為加快固廢物綜合利用步伐，東辰集團堅決落實中央和省、市關于推進綠色發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、高質量發(fā)展的重大決策部署，堅持按照“一個基地、兩個產(chǎn)業(yè)園區(qū)”的建設總體思路和“國內(nèi)一流、國際先進、綠色環(huán)保、持續(xù)發(fā)展”的發(fā)展目標，將發(fā)展煤電固廢物綜合利用產(chǎn)業(yè)作為企業(yè)的重大轉型發(fā)展戰(zhàn)略，致力于從根本上解決煤電固廢物污染問題。
東辰集團博羅環(huán)保建材有限公司雄淮分公司在丁集園區(qū)內(nèi)建設年產(chǎn)1.5億塊（折標）燒結保溫砌塊和空心磚項目，該項目總投資7000多萬元，占地約40畝，于2020年8月開工建設，2021年7月點火試生產(chǎn)。
生產(chǎn)車間幾乎看不到粉塵，與傳統(tǒng)的磚廠企業(yè)截然不同。“我們的生產(chǎn)方式很特別，做磚不用土，燒磚不用煤�！痹摴矩撠熑死钍勘莱隽似渲行䴔C。
該項目以“國際領先、國內(nèi)一流、綠色環(huán)保、持續(xù)發(fā)展”的理念為主線，采用目前國際領先的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，嚴謹高效地將生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)系統(tǒng)地組織起來，全部實現(xiàn)數(shù)字化管理，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代化工廠的鮮明特色。
昔日廢棄物今成“香餑餑”
做磚不用土，將廢棄的煤矸石擠壓破碎攪拌，生產(chǎn)新型墻體建筑材料；燒磚不用煤，由于煤矸石具有低發(fā)熱值，一次點火之后，通過煤矸石自燃，可以持續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)節(jié)能效果的最大化。
“傳統(tǒng)黏土磚廠會造成水土流失、生態(tài)破壞嚴重，我們以工業(yè)固體廢渣煤矸石作為原材料，不僅能廢物利用，還對保護土地、環(huán)境和節(jié)約能源大有好處�！惫矩撠熑烁嬖V記者。
淮南東辰集團博羅環(huán)保建材有限公司雄淮分公司是專業(yè)從事綠色、節(jié)能、環(huán)保墻材的生產(chǎn)企業(yè)。
多年來，該公司加大科研力度，不斷創(chuàng)新調(diào)整產(chǎn)品結構，先后開發(fā)出多規(guī)格煤矸石磚產(chǎn)品，同時，可根據(jù)客戶需求進行異型磚生產(chǎn)定制。2022年項目達產(chǎn)后實現(xiàn)年消耗煤矸石40萬噸，減少煤矸石堆放占地約110多畝，提供就業(yè)崗位60個。預計今年博羅建材公司整體銷售量在3億塊左右，目前，產(chǎn)品已開拓到江浙等地。
采訪中，記者了解到，該公司原料處理采用“無塵車間”設計，確保車間處于無塵工作的良好狀態(tài)。同時采用智能化、數(shù)字化生產(chǎn)工藝，優(yōu)選國內(nèi)領先的“雙級真空智能化擠出機”成型，實現(xiàn)了全線自動化聯(lián)動控制，磚坯的干燥與焙燒均一次碼放在窯車上完成。
“我們窯爐的風道系統(tǒng)可以實現(xiàn)熱能的二次利用�！逼髽I(yè)負責人介紹，公司生產(chǎn)線采用的是目前國內(nèi)最先進、最成熟的新型節(jié)能型7.3M大斷面隧道窯，一車車煤矸石被“吃”進去，經(jīng)過一個多小時焙燒，上千塊色澤均勻的成品磚便出爐了，余熱還能用于取暖、洗澡等。
值得一提的是，他們采用的先進設備還配備有電子溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、壓力平衡系統(tǒng)和煙氣回燒裝置及智能化脫硫、脫硝、除塵及脫白一體化系統(tǒng)，保障了環(huán)保達標。（記者 魯松 通訊員 褚昭亮）
