淮南舜泰化工有限責任公司是工業(yè)炸藥、雷管定點生產(chǎn)骨干企業(yè)，公司加強安全職責及風險動態(tài)管控，及時整改安全隱患，已實現(xiàn)安全生產(chǎn)39周年。
建查找機制，全面排查出風險點。公司成立以董事長、經(jīng)理為組長的六項機制建設領導小組，編制了《舜泰公司風險點查找指導手冊》。開展培訓，幫助員工搞清風險點的實質(zhì)。以班組為風險點查找單元，根據(jù)指導手冊，進行全面查找，建立“風險點清單”。
建研判機制，科學研判風險等級。風險分類，將“風險點清單”按照《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》進行分類。風險分級，根據(jù)風險矩陣法，對查出的103個風險點，236個風險進行研判分級，經(jīng)研判，無紅色、橙色風險點，黃色風險數(shù)19個，藍色風險數(shù)58個，無色風險數(shù)159個。制作了舜泰公司黃色、藍色風險點分布圖，并發(fā)到各單位。
建預警機制，增強安全工作主動性。舜泰公司注重科技興安、科技強安建設。水膠炸藥、乳化炸藥生產(chǎn)線采用自動化、連續(xù)化、信息化生產(chǎn)技術，包裝工序機器人替代人工作業(yè)，關鍵設備的溫度、壓力、流量、電機電流、斷料斷水等參數(shù)，采用計算機實時自動監(jiān)測報警、自動停機。雷管生產(chǎn)線各工位采用人機隔離、門機聯(lián)鎖操作技術�？倐}庫區(qū)治安使用周界報警、入侵報警技術。運輸車輛安裝了北斗定位裝置，能及時發(fā)現(xiàn)超速行駛、疲勞駕駛等現(xiàn)象，車廂內(nèi)安裝了煙霧報警、防盜報警。各危險生產(chǎn)工位、場所安裝了視頻監(jiān)控設備。安監(jiān)員、管理人員現(xiàn)場檢查發(fā)出巡查預警。
建防范機制，精準實行分級管控。藍色風險等級為班組級一級管控，每半月至少檢查1次；黃色風險等級為班組級和分廠級兩級管控，每周至少檢查1次；紅色、橙色風險等級為班組級、分廠級和舜泰公司級三級管控，每班至少檢查1次；無色風險等級由班長管控，每月至少檢查1次；每次�；奋囕v卸貨一車一檢，由安全員負責。各級檢查出的安全隱患，下發(fā)“四定表”落實整改，對整改情況組織驗收，確保了隱患整改及時歸了零。
建處置機制，確保風險可防可控。制定了1個綜合應急預案、6個專項應急預案、56個現(xiàn)場處置方案。應急預案納入員工培訓，每年開展應急預案演練，提高了員工應急避險、自救和互救能力，確保了關鍵時刻處置得“準、快、好”。
建責任機制，保障責任履行到位。修訂了全員安全生產(chǎn)責任制，各風險點確定了操作人員、設備檢查人員、管理人員、監(jiān)管人員，并制定了考核制度。各級人員履行責任情況，舜泰公司每月一考核一兌現(xiàn)，保障了424名員工履行風險點管控責任到位。(通訊員 董先文 郭 勇 編輯 湯寧)
