——中煤新集智能科技公司科技創(chuàng)新紀實
有這樣一個團隊，他們主持實施的劉莊煤礦、口孜東煤礦綜合自動化建設項目標新立異、名列前茅，兩對礦井分別被譽為我國“第一對數(shù)字化礦井”“第一對大型智能化礦井”；在國內(nèi)率先開展千米深井三軟地質(zhì)條件下厚煤層無人自動化開采技術研究與應用，并取得成功，獲安徽省煤礦安全和信息化改造項目獎勵。
這個團隊就是——中煤新集智能科技公司。被礦工們親切地稱之為新集煤礦智能化開采的“智囊團”。
成就科技發(fā)展典范，創(chuàng)新就是靈魂
傳統(tǒng)采煤作業(yè)，人員多、環(huán)節(jié)冗雜、自動化程度低，且多以體力勞動為主，安全隱患多、生產(chǎn)效率低下。為一改陳舊開采面貌，緊跟世界發(fā)展步伐，該公司秉承著“創(chuàng)新發(fā)展、止于至善”的理念，先后建成了矸石膠帶運輸、工作面及高壓泵站、煤流膠帶運輸系統(tǒng)、壓風管網(wǎng)、供配電系統(tǒng)、道岔控制等9個井下底層設備基于一個平臺的自動化子系統(tǒng)，在全國尚屬首次；在采煤機遠程控制、快速自動化掘進作業(yè)線、深井支護等8個方面，第一次引進并創(chuàng)新德國先進的采煤、掘進智能化生產(chǎn)工藝；在礦井地面集控中心實現(xiàn)對首采工作面的采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、順槽皮帶和泵站等設備的“一鍵式”啟停，在我國尚屬首次；積極推進掘進支護平臺和機械手臂的智能化設備創(chuàng)新應用，使巷道支護工作提高了3倍以上；新建成的國內(nèi)首條快速自動化掘進作業(yè)線首次實現(xiàn)掘、錨、架、充填一體化作業(yè)，巷道支護強度大幅提高；積極加強研發(fā)創(chuàng)新，其研發(fā)的本安型信息礦燈，有效解決了傳統(tǒng)人員定位卡、電池更換頻繁等問題，此項技術市場前景好、普及率很高。
打造多元化平臺，服務就是宗旨
為提高礦井開采效率和安全管理，他們面對各個分散的系統(tǒng)，經(jīng)過考察研究，分析研判，致力于打造多元化綜合服務平臺，積極開展“基于物聯(lián)網(wǎng)技術”的礦山智能化倉儲、物流、自動識別及終端RFID射頻技術研究應用，在煤礦建立了“淘寶”式物資儲運系統(tǒng)，該項目被列入集團公司實用性先進技術推廣項目、煤炭工業(yè)兩化深度融合示范項目，并獲得安徽省經(jīng)信委、淮南市科技局獎勵；不斷探索開展機械化、自動化、智能化、信息化“四化”建設，在煤礦安全生產(chǎn)和減人增效方面取得良好效果，并建立了兩化融合管理服務系統(tǒng)，被遴選為全國兩化融合首批試點企業(yè)，通過全國首批評定；在采、掘、機、運、電、安全等服務一體化環(huán)節(jié)出實招、下真功，精益求精，攻堅克難，逐步將礦井生產(chǎn)、管理各環(huán)節(jié)統(tǒng)一在一個網(wǎng)絡平臺，形成一個統(tǒng)一、完整的有機服務整體，為有效加強煤礦管理與生產(chǎn)奠定了堅實基礎。
向生產(chǎn)管理要成績，智能就是效率
物料運輸是礦井生產(chǎn)的重要一環(huán)，傳統(tǒng)運輸主要依靠人力制單、審核、配送、押運、交接，人員占用大，車皮復用率低。結合礦井物料輸送、運輸實際，經(jīng)配對選型，他們積極加強全自動化物料運輸系統(tǒng)的引進，管控一體化的遠程重要集控平臺建設，在口孜東煤礦設備層采用了15000個傳感器，編制了1500個集成畫面，通過大量的傳感器實現(xiàn)生產(chǎn)過程控制的可視智能化。據(jù)統(tǒng)計，在智能化礦山建設過程中，共實施引進29項代表世界先進水平的自動化控制系統(tǒng)和設備，其17項屬我國首次引進。公司采用物聯(lián)網(wǎng)技術，對全礦區(qū)設備、材料等進行安全職能管控，物資從地面到迎頭全程智能化，取消傳統(tǒng)的跟料人員，實現(xiàn)對運輸物資各環(huán)節(jié)透明化管理，有效解決了物資運輸過程不受控、丟失、冒領的問題。此項舉措，在生產(chǎn)過程中省車、省力、縮短流程，使物資運輸作業(yè)人員減少30%，車皮運輸數(shù)量減少25%，運輸效率提高30%，不僅大大提高了勞動效率，還節(jié)約了勞動成本。(記者 魯松 編輯 湯寧)
